薄膜在印刷過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)起皺的問(wèn)題，是什么原因造成的，如何解決? 一一分享。

印刷時(shí)膠片中出現(xiàn)鈹?shù)脑蛉缦隆?/span>

1.首先看印版在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)幅度大于0.1 -1mm，不管是不是門(mén)塞說(shuō)，不管是不是門(mén)塞在印版的中心軸線上，其振動(dòng)幅度也在1-1.2 m 之間，如果振動(dòng)幅度太大，有印版壓輥不均勻，緊邊松動(dòng)，使印版邊緣起皺。

解決方法:解決方法是最小化印版誤差的抖動(dòng)率或穩(wěn)定門(mén)塞，減少印版抖動(dòng)。

2、印刷皮輥壓印版時(shí)存在著學(xué)生一邊高，一邊低。

解決方法: 調(diào)低方向，慢慢向下壓，直到薄膜兩面平整。

3.印刷后進(jìn)入印版或離開(kāi)印版的印刷薄膜的鋁輥不均勻。

解決方案: 調(diào)整鋁輥水平。

4.當(dāng)高速印刷印刷膜時(shí)，油墨粘在壓輥的兩側(cè)或壓輥不均勻。

解決管理辦法：處理方式方法是去掉壓輥兩邊粘上的油墨，換用好的壓輥。

5.印刷薄膜的邊緣厚度不均勻，印刷薄膜的放卷張力過(guò)大不會(huì)引起跳動(dòng)，卷繞張力過(guò)小不會(huì)引起受力不均勻。

解決方法:處理方法是換膜，測(cè)膜，降低張力控制，使其受力均勻。